| MOQ: | 1SET |
| preço: | NA |
| embalagem padrão: | carton |
| Período de entrega: | 30days |
| método de pagamento: | T/T |
Componentes:
As placas são elementos cruciais de um molde e geralmente incluem uma placa superior, uma placa inferior e, às vezes, placas de suporte adicionais. Essas placas servem para proteger os vários componentes do molde no lugar e manter a forma precisa da cavidade. Além disso, eles criam um gabinete resistente para impedir que o material fundido vazasse do molde.
Os guias são outro aspecto significativo de um molde. Eles consistem em alfinetes e buchas que ajudam a alinhar as duas metades do molde. O alinhamento preciso das metades do molde é essencial para alcançar bons resultados de moldagem. Um molde bem alinhado reduz bastante o risco de produzir peças ou componentes defeituosos.
Os canais de resfriamento são integrados aos moldes para controlar a temperatura durante todo o processo de moldagem. Esses canais facilitam a circulação de um líquido de arrefecimento, geralmente água, para regular a temperatura dentro da cavidade do molde. O controle consistente da temperatura é crucial para evitar distorção e quebra da parte final e garantir uma reprodução precisa da peça.
O sistema ejetor é uma parte vital de um molde, pois permite a remoção fácil da parte acabada do molde. Este sistema compreende pinos ou placas que expulsam a parte final com força do molde quando o processo de moldagem for concluído. Isso garante que a parte final permaneça sem danos e não fique presa dentro do molde, preparando -a para uso.
Materiais
As bases de mofo desempenham um papel crucial na produção de peças de plástico e metal. Normalmente criado a partir de aço ou alumínio, a escolha do material depende de vários fatores. O volume esperado de produção é um determinante essencial, influenciando os requisitos de força e durabilidade da base. A compatibilidade do material é outro aspecto significativo - a seleção de um material capaz de suportar o calor e a pressão do processo de moldagem é essencial para obter resultados de alta qualidade.
Considerações de design
Ao projetar bases de moldes, vários fatores devem ser cuidadosamente considerados para garantir a qualidade do produto e a longevidade. A durabilidade é fundamental, dada a exposição frequente a ciclos de alta pressão e temperatura durante o processo de moldagem. As bases de moldes devem suportar condições tão extremas sem sucumbir a questões como rachaduras, deformação ou quebra, o que pode levar a defeitos nos produtos finais.
A precisão é outro elemento crucial no projeto da base do molde. A precisão nas dimensões é vital para evitar o dimensionamento incorreto das peças, impedindo complicações de produção. As dimensões adequadas garantem a forma e o tamanho desejados da parte final.
Além disso, a facilidade de manutenção é um aspecto importante a considerar ao projetar bases de moldes. Um design bem pensado deve facilitar o acesso fácil para reparos e manutenção, reduzindo o tempo de inatividade durante a produção. Uma base de molde bem projetada permite limpeza, ajustes e reparos simples quando necessário, garantindo a qualidade e a eficiência da produção contínuas.
| Material | Aço |
| Precisão da base do molde | 0,01mm |
| Tipo de base do molde | Padrão ou personalizado |
| Aplicação da base do molde | Moldagem por injeção de plástico |
| Garantia da base do molde | 1 ano |
| Sistema corredor | Quente ou frio |
| Tamanho da base do molde | De acordo com os requisitos do cliente |
| Recursos da base do molde | Alta precisão, durável, fácil de usar |
| Dureza | HRC 48-52 |
| Número da cavidade | Único ou multi |
A produção de peças plásticas é utilizada em uma variedade de indústrias, como automotivo, bens de consumo e eletrônicos. Essas peças plásticas podem ter usos que variam de componentes estruturais a toques cosméticos e tudo mais.
Por exemplo, na indústria automotiva, as peças plásticas podem ser usadas para tudo, desde pára -choques ou painéis do corpo, acabamentos internos e componentes do painel. Na indústria de bens de consumo, peças plásticas podem ser usadas para criar embalagens ou moradias para dispositivos eletrônicos ou como itens domésticos simples e diários. E na indústria de eletrônicos, as peças plásticas podem ser usadas em tudo, desde componentes eletrônicos complicados e de precisão, a eletrônicos de consumo mais padrão.
P: Qual é o nome da marca da base do molde de injeção de plástico?
A: O nome da marca é Joonpang.
P: Qual é o número do modelo da base do molde de injeção de plástico?
A: O número do modelo é B-1.
P: Onde a base de moldes de injeção de plástico é fabricada?
R: O produto é fabricado na China.
P: Qual é a certificação da base de moldes de injeção plástica?
A: O produto é certificado como OEM.
P: Qual é a quantidade mínima de pedidos para a base de molde de injeção de plástico?
A: A quantidade mínima de pedido é 1 conjunto.
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| MOQ: | 1SET |
| preço: | NA |
| embalagem padrão: | carton |
| Período de entrega: | 30days |
| método de pagamento: | T/T |
Componentes:
As placas são elementos cruciais de um molde e geralmente incluem uma placa superior, uma placa inferior e, às vezes, placas de suporte adicionais. Essas placas servem para proteger os vários componentes do molde no lugar e manter a forma precisa da cavidade. Além disso, eles criam um gabinete resistente para impedir que o material fundido vazasse do molde.
Os guias são outro aspecto significativo de um molde. Eles consistem em alfinetes e buchas que ajudam a alinhar as duas metades do molde. O alinhamento preciso das metades do molde é essencial para alcançar bons resultados de moldagem. Um molde bem alinhado reduz bastante o risco de produzir peças ou componentes defeituosos.
Os canais de resfriamento são integrados aos moldes para controlar a temperatura durante todo o processo de moldagem. Esses canais facilitam a circulação de um líquido de arrefecimento, geralmente água, para regular a temperatura dentro da cavidade do molde. O controle consistente da temperatura é crucial para evitar distorção e quebra da parte final e garantir uma reprodução precisa da peça.
O sistema ejetor é uma parte vital de um molde, pois permite a remoção fácil da parte acabada do molde. Este sistema compreende pinos ou placas que expulsam a parte final com força do molde quando o processo de moldagem for concluído. Isso garante que a parte final permaneça sem danos e não fique presa dentro do molde, preparando -a para uso.
Materiais
As bases de mofo desempenham um papel crucial na produção de peças de plástico e metal. Normalmente criado a partir de aço ou alumínio, a escolha do material depende de vários fatores. O volume esperado de produção é um determinante essencial, influenciando os requisitos de força e durabilidade da base. A compatibilidade do material é outro aspecto significativo - a seleção de um material capaz de suportar o calor e a pressão do processo de moldagem é essencial para obter resultados de alta qualidade.
Considerações de design
Ao projetar bases de moldes, vários fatores devem ser cuidadosamente considerados para garantir a qualidade do produto e a longevidade. A durabilidade é fundamental, dada a exposição frequente a ciclos de alta pressão e temperatura durante o processo de moldagem. As bases de moldes devem suportar condições tão extremas sem sucumbir a questões como rachaduras, deformação ou quebra, o que pode levar a defeitos nos produtos finais.
A precisão é outro elemento crucial no projeto da base do molde. A precisão nas dimensões é vital para evitar o dimensionamento incorreto das peças, impedindo complicações de produção. As dimensões adequadas garantem a forma e o tamanho desejados da parte final.
Além disso, a facilidade de manutenção é um aspecto importante a considerar ao projetar bases de moldes. Um design bem pensado deve facilitar o acesso fácil para reparos e manutenção, reduzindo o tempo de inatividade durante a produção. Uma base de molde bem projetada permite limpeza, ajustes e reparos simples quando necessário, garantindo a qualidade e a eficiência da produção contínuas.
| Material | Aço |
| Precisão da base do molde | 0,01mm |
| Tipo de base do molde | Padrão ou personalizado |
| Aplicação da base do molde | Moldagem por injeção de plástico |
| Garantia da base do molde | 1 ano |
| Sistema corredor | Quente ou frio |
| Tamanho da base do molde | De acordo com os requisitos do cliente |
| Recursos da base do molde | Alta precisão, durável, fácil de usar |
| Dureza | HRC 48-52 |
| Número da cavidade | Único ou multi |
A produção de peças plásticas é utilizada em uma variedade de indústrias, como automotivo, bens de consumo e eletrônicos. Essas peças plásticas podem ter usos que variam de componentes estruturais a toques cosméticos e tudo mais.
Por exemplo, na indústria automotiva, as peças plásticas podem ser usadas para tudo, desde pára -choques ou painéis do corpo, acabamentos internos e componentes do painel. Na indústria de bens de consumo, peças plásticas podem ser usadas para criar embalagens ou moradias para dispositivos eletrônicos ou como itens domésticos simples e diários. E na indústria de eletrônicos, as peças plásticas podem ser usadas em tudo, desde componentes eletrônicos complicados e de precisão, a eletrônicos de consumo mais padrão.
P: Qual é o nome da marca da base do molde de injeção de plástico?
A: O nome da marca é Joonpang.
P: Qual é o número do modelo da base do molde de injeção de plástico?
A: O número do modelo é B-1.
P: Onde a base de moldes de injeção de plástico é fabricada?
R: O produto é fabricado na China.
P: Qual é a certificação da base de moldes de injeção plástica?
A: O produto é certificado como OEM.
P: Qual é a quantidade mínima de pedidos para a base de molde de injeção de plástico?
A: A quantidade mínima de pedido é 1 conjunto.
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